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          耙式真空干燥機的工作原理

           2021-09-15| 閱讀次數:21

          耙式真空干燥機主要由攪拌軸、滾筒、傳動系統和密封裝置組成。雙錐干燥機所需的熱量主要由攪拌軸和氣缸夾套提供。當加熱介質進入設備時,熱量通過夾套和攪拌軸間接加熱物料。濕料的濕部被加熱汽化,蒸發后的濕部被真空系統及時抽出。隨著攪拌軸的不斷旋轉,物料與受熱面之間的接觸不斷更新,使物料受熱均勻,從而達到良好的干燥效果。

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          耙式真空干燥機主要從擋板夾套、專用流道熱軸和干燥機內部密封結構三個方面進行了改進。

          耙式真空干燥機廣泛應用于低溫干燥,加熱介質主要是熱水。熱水進入常規真空耙式烘干機夾套內,如果流量過小,容易在夾套內形成“短路”現象,造成夾套加熱不均勻;如果流量過大,雖然可以減少“短路”現象,但增加了熱水泵的功耗,同時,對熱水循環管路的密封要求更加嚴格。擋板式夾套結構,熱水從夾套的進口進入,由于有固定的流動通道,所以無論熱水流量的大小,熱水都可以流過夾套的每一個地方,使夾套受熱均勻;同時增加了熱水湍流效應,提高了換熱效率。

          耙式真空干燥機的軸和耙齒均為中空,可通入加熱介質,其表面可用作傳熱面。因此,軸和耙齒統稱為熱軸(也稱攪拌軸)。

          對于耙式真空干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,其傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸內設計了特殊的熱介質流動通道,大大提高了傳熱效果。

          填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡單、密封可靠、經濟、維修方便等優點,因此許多動密封都采用填料密封。但在真空耙式干燥機,不同的包裝海豹很容易使干物質混入異物,使污染,這樣一種新型的雙密封結構和端蓋之間的熱軸被開發,這不僅可以避免異物落入材料,而且還解決了材料泄漏的問題。


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